6 choses à savoir sur le 5S - une méthode LEAN
Le 5S : Méthode d’amélioration continue en 5 étapes visant à établir un environnement de travail favorable à une organisation optimale.
Les 5S, c’est une méthode d’amélioration continue en 5 étapes qui vise à établir un environnement de travail favorable à une organisation optimale, à la sécurité de chacun, à la qualité d’exécution et à la productivité. En d’autres termes, le 5S c’est un moyen d’augmenter la performance de son entreprise en améliorant le confort de ses employés. Voici 6 choses à savoir sur le 5S, avant de mettre en place votre démarche d'amélioration continue avec la méthode 5S. Ce n’est pas si compliqué, vous verrez.
Dasn le 5S, chaque S représente une action à mener
Seiri : Trier, jeter, recycler, archiver…
L’heure de débarrasser les postes et de ne garder que le nécessaire. Gardez le matériel le plus souvent utilisé à portée de main. Rangez plus loin le reste afin de gagner un maximum d’espace. Le premier S des 5S
Seiton : Ranger, classer…
Décidez avec vos équipes de règles de rangement précises, accessibles à tous. Dans le 5S, le classement et la réorganisation vous permet d’optimiser l’espace disponible, de limiter les déplacements et d’éviter le port d’objets lourds. C'est le second S du 5S.
Seiso : Nettoyer, réparer…
Plus rien ne traine, tout est propre ! Les lieux sont sécurisés et vous êtes prêt à travailler dans un environnement sain. Il n’y a plus qu’à ! C'est le troisième S du 5S.
Seiketsu : Standardiser, ordonner ses documents ou son poste de travail pour que tout le monde puisse s’y retrouver.
Le secret ? La répétition régulière des étapes de rangement et de nettoyage vues précédemment. C'est le quatrième S du 5S.
Shitsuke : Maintenir en place la méthode 5S,
Soyez rigoureux dans l’application des 4 étapes précédentes du 5S, c’est la meilleure solution pour assurer le maintien de la démarche sur le long terme. Faites régulièrement des audits, cela permet de contrôler ce maintien. C'est le dernier S du 5S.
Pour résumer, les 5S, c’est Simplifier, simplifier, simplifier, simplifier et encore simplifier ! C’est simple non ? C'est le 5S !
La méthode 5S est pensée pour les ateliers
Oui, la méthode 5S a été conçue pour les ateliers Toyota ! Elle a été mise au point pour optimiser la production de leurs usines en agissant sur plusieurs plans :
- L’amélioration de l’environnement de travail grâce au 5S
- La réduction des pertes de matériel avec le 5S
- La diminution du nombre d’accidents résultant d'un 5S
La méthode 5S est donc parfaitement adaptée aux milieux industriels. Mais pas que ! Elle est aussi une démarche phare du lean office et lean Management, méthode de réorganisation du travail de bureau.
Le 5S peut être mis en place facilement par différentes personnes
- Le service qualité de l’entreprise
- Les lean managers de l’entreprise
- Les responsables d’amélioration continue
- Un groupe de travail constitué de membres provenant de chaque service
En bref, par n’importe qui, tant que la direction soutient l’initiative et que chaque collaborateur est formé aux 5 étapes de la méthode 5S. Le succès des 5S repose sur l’appropriation de ses enjeux par toutes les échelles de l’entreprise.
Le 5S s’appuie sur des outils de management visuel
Pour avoir une visibilité claire sur les actions à mener dans le 5S, il est nécessaire d’afficher certains outils à la vue de tous. Les plannings sont notamment d’une grande aide pour maintenir en place les actions 5S. Pour mesurer l’efficacité de la démarche 5S et pouvoir rectifier ou améliorer certains points de votre action 5S, un tableau de suivi des indicateurs de performance est idéal et facilite chacune des 5 étapes de la méthode 5S.
Les 5S permettent de réduire voire d’éviter différents problèmes
- Le désordre
- La perte de documents
- La détérioration du matériel
- Les accidents du travail
Quand chaque chose est à sa place grâce au 5S, il n’y a pas de perte de temps, pas de perte de matériel, pas de perte d’espace… Rien n’est perdu et tout est à gagner pour l’entreprise et ses collaborateurs, surtout en termes de productivité.
Factopsis peut vous accompagner dans la démarche 5S
Et si on commençait avec une astuce mnémotechnique pour se souvenir des 5 étapes du 5S ? Pensez au mot « ORDRE », et rappeler-vous que chaque lettre représente une étape : Ôter – Ranger – Débarrasser – Rendre évident – Être rigoureux. Et comme ça, tout est en ordre !
Avec les 5S, vous observez les améliorations au quotidien, qu’il s’agisse du confort de vos collaborateurs, de leur sécurité et de la productivité de votre entreprise. Sans oublier l’impact indirect de cette fameuse méthode 5S sur le chiffre d’affaires… Que dire de plus pour que vous vous lanciez ?
Avec les bons outils et un accompagnement personnalisé, la méthode 5S est à votre portée. Nous pouvons vous conseiller sur les bons outils à adopter pour garantir une mise en place efficace de cette démarche lean le 5S.
