Les shadowboards en industrie, pourquoi ?

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Les shadowboards, des outils visuels et pratiques pour améliorer l'organisation, l'efficacité et la sécurité dans vos ateliers.

Les shadowboards (ou panneau d'ombres des outils), sont des outils visuels et pratiques utilisés dans divers environnements industriels pour améliorer l'organisation, l'efficacité et la sécurité. Leur utilisation s'étend à plusieurs méthodologies d'amélioration continue telles que les chantiers 5S, TPM (Total Productive Maintenance), SMED (Single Minute Exchange of Die) et la lutte contre les Foreign Object Debris (FOD).

Vous voulez en savoir plus ? On vous explique les shadowboards et leurs applications ici.

Qu'est-ce qu'un Shadowboard ?

Un shadowboard est un panneau ou un support où les contours des outils ou des équipements sont dessinés, souvent accompagnés d'étiquettes pour indiquer l'emplacement précis de chaque élément. L'objectif est de garantir que chaque outil ou pièce d'équipement a une place dédiée et qu'il est facile de vérifier visuellement si quelque chose manque.

Les Avantages des Shadowboards

  • Amélioration de l'organisation : les shadowboards permettent de maintenir un espace de travail bien organisé en assurant que tous les outils sont rangés à leur place.

  • Augmentation de l'efficacité : en réduisant le temps passé à chercher des outils, les collaborateurs peuvent se concentrer sur leurs tâches principales.

  • Réduction des pertes : les shadowboards aident à prévenir la perte d'outils en fournissant un emplacement fixe pour chaque article.

  • Renforcement de la sécurité : un espace de travail bien organisé minimise les risques d'accidents liés à des outils égarés ou mal rangés.

Shadowboard pour vos chantiers 5S

Qu'est-ce que le 5S ?

Le 5S est une méthodologie japonaise d'organisation du lieu de travail qui se compose de cinq étapes : Seiri (Trier), Seiton (Ranger), Seiso (Nettoyer), Seiketsu (Standardiser), et Shitsuke (Respecter). L'objectif du 5S est de créer un environnement de travail propre, bien organisé et efficace.

Pour en savoir plus sur les 5S, retrouvez notre article

Utilisation des Shadowboards dans le 5S

  1. Trier : dans cette 1ère étape, lors de la mise en place des shadowboards, il faut identifier les outils et les équipements nécessaires et donc enlever ceux qui sont inutiles.

  2. Ranger : les shadowboards fournissent un emplacement visuel et dédié pour chaque outil, facilitant ainsi le rangement.

  3. Nettoyer : un espace de travail bien organisé est plus facile à maintenir propre.

  4. Standardiser : en standardisant l'emplacement des outils avec des shadowboards, on assure une uniformité dans l'organisation des postes de travail.

  5. Respecter : les shadowboards facilitent la discipline continue en rendant les écarts par rapport à l'organisation standard immédiatement visibles.

Shadowboards et TPM (Total Productive Maintenance)

Qu'est-ce que le TPM ?

Le TPM est une approche proactive de la maintenance qui vise à maximiser l'efficacité des équipements en impliquant tous les employés dans les activités de maintenance préventive et corrective.

Utilisation des Shadowboards dans le TPM

  • Maintenance autonome : les opérateurs de machine utilisent des shadowboards pour organiser les outils, facilitant ainsi les inspections régulières et les petites réparations.

  • Maintenance planifiée : les shadowboards aident à préparer les kits d'outils nécessaires pour les activités de maintenance planifiée, réduisant le temps de préparation et assurant que tous les outils sont disponibles et en bon état.

  • Formation et sensibilisation : les shadowboards servent d'outil pédagogique pour former les employés aux meilleures pratiques de maintenance et à l'importance de la bonne organisation des outils.

Shadowboards dans les process SMED (Single Minute Exchange of Die)

Qu'est-ce que le SMED ?

Le SMED est une méthode visant à réduire le temps de changement d'outillage de série. Cela permet de réduire les temps d'arrêt et d'augmenter la flexibilité de la production sans augmenter les coûts de réglage machine.

Le processus de mise en œuvre du SMED suit généralement quatre étapes :

  1. Analyse de la situation actuelle : identifier toutes les étapes du processus de changement d'outils.

  2. Séparation des opérations internes et externes : identifier quelles tâches peuvent être réalisées avant ou après l'arrêt de la machine.

  3. Conversion des opérations internes en opérations externes : rechercher des moyens pour préparer les outils et les pièces nécessaires pendant que la machine est en fonctionnement.

  4. Rationalisation des opérations restantes : simplifier et standardiser les opérations internes qui ne peuvent pas être externalisées.

Le SMED offre plusieurs avantages, notamment la réduction des temps de production, l'amélioration de la flexibilité et de la réactivité face aux changements de production, ainsi qu'une meilleure utilisation des équipements et des ressources. En diminuant les temps d'arrêt, les entreprises peuvent répondre plus rapidement aux demandes du marché, réduire les coûts de production et augmenter leur compétitivité.

Utilisation des Shadowboards dans le SMED

  1. Préparation des outils : les shadowboards permettent de préparer et organiser tous les outils nécessaires pour le changement d'outillage, assurant qu'ils sont tous disponibles, facilement accessibles et en bon état.

  2. Réduction des erreurs : en ayant un emplacement dédié pour chaque outil ou pièce à remplacer, les erreurs liées à la recherche ou à la sélection des mauvais outils/pièce sont minimisées.

  3. Standardisation des processus : les shadowboards contribuent à standardiser le processus de changement d'outillage, facilitant la formation des nouveaux employés et la reproduction des meilleures pratiques.

Shadowboards et FOD (Foreign Object Damage/Debris)

Qu'est-ce que le FOD ?

Le FOD fait référence aux débris étrangers (vis, outils, fragments de matériaux, ou objets personnels), qui peuvent causer des dommages ou des pannes dans les environnements industriels, en particulier dans les industries aéronautique et aérospatiale ou toute production de haute précision. Dans ces contextes il est important de trouver des solutions pour éviter tout risque d'oubli d'objets ou d'outils.

Pour prévenir les incidents liés au FOD, diverses mesures de gestion et de prévention peuvent être mises en place comme des inspections régulières des zones de travail, l'utilisation de tapis de détection de débris, la formation spécifique pour le personnel, et des procédures rigoureuses de nettoyage et de contrôle.

Utilisation d'une mousse avec l'empreinte de tous les outils, vis ou autres éléments pour être sur de ne rien oublier sur la zone d'intervention FOD.

Utilisation des Shadowboards pour prévenir le FOD

  1. Organisation des outils : les shadowboards assurent que tous les outils soient rangés correctement après utilisation, réduisant ainsi les risques d'un oubli dans les zones critiques.

  2. Inspections régulières : les shadowboards facilitent les inspections visuelles pour vérifier que tous les outils sont présents et en bon état.

  3. Culture de la sécurité : en promouvant une organisation stricte des outils, les shadowboards renforcent la culture de la sécurité et de la prévention des risques FOD.

Les shadowboards peuvent être mis en place de différentes manières aux endroits stratégiques afin d'améliorer l'organisation de vos ateliers, d'augmenter la sécurité et de faciliter le travail de vos collaborateurs. En adoptant les shadowboards dans des projet 5S, TPM, SMED, FOD... les entreprises peuvent non seulement optimiser leurs processus mais aussi promouvoir une culture de l'excellence opérationnelle.